В данном прессе используется метод шнекового прессования (экструзия). В основе технологии прессования лежат адгезионно-химические процессы, протекающие в вязкохимических системах, образованных тонкодисперсными частицами брикетируемого материала, которые сами вызывают вяжущие вещества. Нагрев пресса происходит за счет процесса сжатия и продавливания брикетируемого материала через камеру прессования. Пресс производит брикеты без добавления связующего за счет влаги и имеющихся в брикетируемом материале и естественных вяжущих веществ. При отсутствии природных вяжущих веществ возможно применение технологических связывающих добавок. Готовый продукт на выходе из матрицы(фильеры) имеет вид цилиндрических стержней диаметром 25-80 мм и длиной до 200 мм. Сформированные куски, обладают достаточной прочностью и не слипаются друг с другом. Окускованное топливо обладает высокими теплоэнергетическими свойствами, а также, достаточной механической прочностью, водостойкостью, термостойкостью. Слой такого топлива при сжигании имеет хорошую газопроницаемость, что обеспечивает полную степень сгорания даже при относительно высокой зольности. 1. Производительность, т\ч до 1,0 2. Усилие прессования, тонн до 14 3. Давление прессования, кг/см 275 4. Частота вращения шнека, об/мин 40 5. Размеры: длина, мм 1650 ширина, мм 1350 высота, мм 650 вес, кг 740 6. Привод - электродвигатель Тип: АИР 160 М4 Мощность: 18,5 кВт/час Частота вращения: 1500 об/Мин Род тока: переменный 50гц Напряжение: 380 В КПД: 88,5 % 7. Редуктор Тип: Ц2У-200 31.5-21-У2 Передаточное отношение клиноременная передача: i = 31.5; L=1850мм Передаточное отношение: i = 1,2 Дополнительное оборудование-бункер дозатор(шнековый), смеситель принудительного действия и конвейер ленточный и шнековый для отвода готового брикета длинной 6м, шириной 0,5м. При покупке нашего оборудования поможем с технологией производства и ремонта изнашивающихся частей пресса.